随着数字化浪潮的涌动，辽宁本溪工具厂在辽宁本溪移动的助力下，通过引进5G技术，成功从传统制造模式转型升级为智能制造模式。这一转变不仅显著提升了生产效率，还大幅降低了次品率，为工厂的持续发展注入了新的活力。 近日，记者实地探访了这家新晋的国家级5G工厂。走进宽敞明亮的智慧仓储库，映入眼帘的是四台忙碌的无人叉车。这些叉车配备了先进的算法和精确的传感器，能够在无需人工干预的情况下，自主完成货物的上下架操作。同时，多台5G AGV小车和“地牛”在生产线间穿梭，高效、精准地进行物料运输，所有这一切都离不开5G网络的高速传输和低延迟特性。 除了智能物流系统外，本溪工具厂还引入了基于5G机器视觉的质检模块。该模块利用5G网络的大带宽特性，将质检终端拍摄的产品高清图像实时传输至专家系统进行分析。这种质检方式使得工厂能够迅速准确地检测出产品缺陷，并记录产品质量信息，实现产品质量溯源和产品优化。 据了解，本溪工具厂与本溪移动的合作已经成功实施了多个5G项目应用。其中，基于5G回传的PLC数据采集、5G专享网络与公司内网融合等应用，不仅提升了工厂的数字化能力，还使得生产调度、成品质检、仓储管理等多个环节实现了智能化改造。 工厂相关负责人表示：“通过引入5G技术，我们的生产效能得到了显著提升，次品率也大幅下降。未来，我们将继续探索使用更多的先进技术，如机器视觉检测技术，以进一步提升工厂的整体数智化水平。” 值得一提的是，本溪工具厂的5G项目已经获得了省市两级政府以及行业内的一致好评，并荣获了多项荣誉，包括世界5G大会三等奖、辽宁省数字化工厂、第四届“绽放杯”优秀奖等。如今，本溪工具厂已成为当地振兴的一张亮丽名片，充分展现了5G技术在制造业中的广阔应用前景。 本新闻稿中的信息均基于实地探访和官方提供的数据。本溪工具厂的成功案例不仅为当地制造业的转型升级提供了有力支撑，也为全国乃至全球的制造业发展提供了新的思路和方向。 |
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